1、本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种不锈钢制冰机蒸发器。
背景技术：
狮扑体育注册2、制冰机是一种制冷机械装置，它通过制冷系统中的制冷剂通过蒸发器冷却水来制冰。根据蒸发器原理和生成过程的不同，生成的冰的形状也不同。人们一般将制冰机按冰的形状分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等。其中，流式斜冰是市场上最流行的，应用广泛。
3、蒸发器作为制冰机的重要组成部分，利用高压制冷剂液体通过节流装置在蒸发管内蒸发，蒸发吸热达到制冷效果，蒸发管传导冷能到制冰机。冰模板中的冰模板将流入冰模板的水冻结成冰块，可以使用。
4、现有的方冰制冰蒸发器还存在以下问题：
狮扑体育注册5、现有制冰蒸发器的主要结构为铜件，制造成本高，铜件需要电镀镍等金属，时间长了电镀层容易脱落使用，这种电镀方式很难通过食品安全检查；
6、蒸发管全部盘绕在冰模板底盘的底部，即相对于冰盘位于底盘的背面，通过底盘将热量间接传递给冰盘。为了保证蒸发管能可靠地冷却冰模板，需要保证蒸发。制造和组装时管子和冰模板的密封性。在现有技术中，这里的制作过程是：在蒸发管和冰模板之间需要焊接的部分涂上锡膏，然后用夹具将铜管和冰模板固定。夹入加热炉加热，在规定温度下加热一定时间，取出，冷却后用试剂清洗。
7、这种焊接组装工艺虽然能保证冰模板与蒸发管的紧密连接，但存在工艺复杂、工艺要求高的缺陷。
狮扑体育注册8、为解决使用铜件，工艺复杂，成本高，可能难以通过食品安全检测的问题，现有公告号为cn208735984u新型制冰机铝制蒸发器冰盘，铜管槽安装在铜管和冰盘采用铝材，有利于不良品的回收利用，更加环保方便，生产过程更快更简单。但是制冷剂流管和冰盘的材质不同，制冷剂流管还是用铜做的。一定程度上还存在焊接组装工艺复杂、成本高等问题。
9、因此，有必要提供一种不锈钢制冰机蒸发器来解决上述技术问题。
技术实施要素：
狮扑体育注册10、本实用新型的目的是提供一种不锈钢制冰机蒸发器，解决铜制蒸发器焊接组装工艺复杂，成本高的问题。
11、为实现上述目的，本发明提供的不锈钢制冰机蒸发器包括蒸发器本体，蒸发器本体完全由不锈钢制成。
12、优选地，所述不锈钢制冰机蒸发器包括多组并排平行设置的不锈钢管，每组不锈钢管包括空腔和外表面，所述空腔包括沿方向的底部空腔xy 平面和在 xy 平面方向上的底部空腔。具有相交平面方向的侧腔，所述侧腔在它们所在的平面方向上突出超过所述底腔，所述外表面
四个方位中的至少一侧具有xy平面方向的底面和与xy平面相交的平面方向的制冰侧面，制冰侧面突出于底面的平面方向，它位于。
13、优选地，所述底面和所述制冰侧面围成第二腔体，所述第二腔体沿yz方向的切面包括最短的底边。
14、优选地，每组不锈钢管为一体成型的异型管。
15、优选地，每组不锈钢管由方管和/或梯形管和/或三角形管的组合提供。
16、优选地，所述异形管包括第一外侧面和第二外侧面，所述第一外侧面为制冰侧一侧的最外侧面，所述第二外侧面为最外侧面。对面的侧面。，第一外侧和第二外侧交替设置短开口，短开口上缘高度不高于底面高度，第一外侧靠近异形管is和第二外侧短开口的左右位置再次交替排列。
17、优选地，每组不锈钢管由方管和/或梯形管和/或三角形管的两种组合提供，组合结构包括最外侧的第三外侧和对应的第四侧。边。第三外侧面和第四外侧面之间的外侧面和中间连接面，第三外侧面、中间连接面和第四外侧面之间设有左右交替的短开口，短开口上缘高度不高于底面高度。
18、优选地，所述不锈钢管的两端设有左右封头，所述左右封头与所述不锈钢管的除短开口外的表面端部密封连接。不锈钢管的上端或下端设有分隔条，多组不锈钢管的内部封闭空间的两端与制冷剂进出口管相连。
19.优选地，还包括多个平行排列的纵向隔板，每个纵向隔板包括与多组不锈钢管的制冰侧面数量相同数量的夹持槽，以及纵向隔板分为多张A卡，卡槽卡在制冰侧及其相邻面，卡槽深度以纵向垫片卡住时与底面接触的底部为基准作为标准安装，卡的底部至少有一个角设有弧形槽口。
20、优选地，所述纵向隔板的两端设有钩杆，所述钩杆的上端与所述纵向隔板固定连接，下端设有向内的钩，不锈钢的上、下端钢制冰机蒸发器由不锈钢制成。外侧底端设有多对与卡勾对应的第二卡槽。钩条为弹性结构件，还包括机械臂、动力总成和控制器。机械臂连接到纵向垫片。控制器控制动力组件以向机械臂提供向上提起纵隔并向下卡扣的力。
21、优选地，所述挂钩的夹边部设有光滑的夹面，所述第二夹槽的夹边部也设有光滑的夹面。
22、优选地，所述纵向隔板两侧钩条的自然内缘小于不锈钢制冰机蒸发器上下端不锈钢外侧之间的最小距离。
23、优选地，所述内侧间隔件的上部设有连接板，所述连接板与所述机械臂连接。
24、通过多组不锈钢管的排列组装，使蒸发器结构标准化，工艺简化、流水化。制冰的导热效率可以达到甚至超过铜件的导热效率不锈钢制管机械设备说明书，同时避免了铜件的复杂工艺。结合纵向间隔条和机械臂的结构应用，通过部分机械卷冰提高卷冰率，并补偿不锈钢管。与铜件的反向导热差相比，增加了蒸发器的转速，从而提高了制冰效率。
25、与现有技术相比，本发明的不锈钢制冰机蒸发器具有以下有益效果：
26、本实用新型提供的不锈钢制冰机蒸发器，蒸发器本体完全采用不锈钢材料，制作工艺简单，无需电镀层，冰模板与制冷剂流动空间紧密连接。保证，成本低，制冰效果好。,
制冰效率高。
图纸说明
27、为更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例说明所需的附图作简单介绍。显然，以下描述中的附图只是本发明的一些实施方式。例如，对于本领域的普通技术人员来说，在没有创造性劳动的情况下，还可以基于这些附图获得其他的附图。
28. 图。附图说明图1为本实用新型提供的不锈钢制冰机蒸发器第一实施例的结构示意图；
29、图2为本实用新型提供的不锈钢制冰机蒸发器第二实施例的分解图。
30、图3是本发明提供的不锈钢制冰机蒸发器的剖面结构示意图；
31.图4是沿图3的aa方向的剖视图。
32、图5是图2中异形管的结构示意图；
33、图6是图2中多组异型管的排列示意图；
34. 图。图7为本实用新型提供的不锈钢制冰机蒸发器第三实施例的剖面结构示意图；
图35.图8是沿图3的bb方向的剖视图。
36、图9是图7中梯形管的结构示意图；
37、图10是图7中直角三角形管的结构示意图；
38、图11为本发明提供的不锈钢制冰机蒸发器第四实施例的剖面结构示意图；
39. 图。图12为本发明提供的不锈钢制冰机蒸发器第五实施例的结构示意图；
40. 图。图13为本发明提供的不锈钢制冰机蒸发器第五实施例的纵向隔板结构示意图；
41.图中的标签：
42.1。蒸发器本体，2.底面，3.制冰面不锈钢制管机械设备说明书，4.第二腔，
43.5、异型管、501、第一外侧、502、第二外侧、
44.6。左右头，7.空腔，8.缺料，9.分隔条，
45.10, 纵隔, 101, 卡槽, 102, 卡,
46.11、梯形管、111、梯形管斜面、112、梯形管下底面、
47.12。直角三角形管，121。直角三角形管的斜面，
48.13，第三外侧，14，第四外侧15，中间连接面，
49.16, 等腰梯形管, 161, 等腰梯形管腰面, 162, 等腰梯形管下底面, 163, 等腰梯形管上底面,
50.17。等腰三角形管, 171. 等腰三角形管的腰部表面, 172. 等腰三角形管的底面, 173. 等腰三角形管的上尖端,
51.18。S-channel, 19. 冷媒进出水管,
52.20，夹钩条，201，夹钩，202，夹接头，
53.21，连接底板，211，第二个卡槽，
54.22。连接板。
详细方法
55、下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
56.第一实施例
制冰侧面3从底面2所在的平面方向突出。制冰侧面3的外侧形成有用于制冰的第二腔体4，第二腔体4的切面沿 yz 方向包括最短的底边。将制冷剂引入腔体，第二腔体4在底部和侧面进行多向直接不锈钢制冷传导。在制冰面积相同的情况下不锈钢制管机械设备说明书，增加了直接制冷传导面积，提高了导热效率，蒸发器本体完全采用不锈钢材料，成为一种实用的制造工艺。
58、本实用新型提供的不锈钢制冰机蒸发器与现有技术相比，具有以下有益效果：
59、蒸发器本体完全采用不锈钢材料，制作工艺简单不锈钢制管机械设备说明书，无需电镀层，冰模板与制冷剂流动空间紧密相连，成本低，制冰效果好，制冰效率高。
60.第二实施例
61. 请参考图 2、图 3、图 4、图 5和图。如图6所示，在本发明实施例一提供的蒸发器的基础上，本发明实施例二提出另一种蒸发器。实施例二只是实施例一的优选方式，实施例二不影响实施例一的独立实施。
62、具体地，本发明第二实施例提供的蒸发器的不同之处在于，蒸发器本体包括多组并排平行排列的不锈钢管，每组不锈钢管一体成型。异形管5．
63、异形管5包括第一外侧501和第二外侧502，第一外侧501是制冰侧3侧的最外侧，第二外侧502是相反侧的最外侧。侧面，第一外侧501和第二外侧502左右交替设置有短开口8。再次交替设置短开口8的左右位置。不锈钢管的两端设有左右封头6，左右封头6与不锈钢管除短口8外的表面端部密封，使空腔7形成空腔7。 -形通道18，用于将制冷剂传递到底面2和底面。制冰面3直接多方向冷传导。不锈钢制冰机蒸发器的多组不锈钢管的上、下端设有挡板9，将端部的短开口8密封，辅助形成完整的冰盘结构。多组不锈钢管的内部封闭空间的两端与制冷剂进出口管19相连，制冷剂与制冰面之间只有不锈钢板面直接热传导。接触更完整，热传导利用率高，热传导效率满足制冰效率工业化要求。.
64、蒸发器的冰盘上设有多个平行排列的纵向隔板10，每个纵向隔板10包括与多组不锈钢管的制冰侧3相同数量的卡槽101。 ，并且纵向间隔件10被分成多个卡。如图102所示，卡槽101卡在制冰面3及其相邻面上。卡槽101的深度以纵向垫块10卡装时与底面2接触的底部为基准。卡片102底部的至少一角设置有弧形缺口。
65.第三实施例
66. 请参考图 7，图。8、图 9和图。如图10所示，在本发明实施例一提供的蒸发器的基础上，本发明实施例三提出另一种蒸发器。第三实施例只是本实施例的优选方式，第三实施例
该实施不影响第一实施例的单独实施。
67、具体而言，本发明第三实施例提供的蒸发器的不同之处在于，每组不锈钢管由梯形管11和直角三角形管12组合而成。直角三角管的斜面121与梯形管的斜面111焊接在一起，直角三角管的直角面123与梯形管的下底面112共面形成组合结构。组合结构包括最外侧的第三外侧13(梯形管的直角面)和对应侧的第四外侧14(直角三角形管的另一个直角面)，第三外侧13与第四外侧14(直角三角管的斜面与梯形管的斜面)、第三外侧13、中间的中间连接面15连接面15和第四外侧面14左右交替设置有短开口8，短开口8的上缘高度不高于底面2的高度。不锈钢管两端设有左右封头不锈钢制管机械设备说明书，左右封头与不锈钢管表面端部除短口8外密封连接，使空腔7形成S形通道18，依次穿过梯形管11和直角三角形管12。用于在引入制冷剂时对底面2和制冰面3进行多向直接冷却。不锈钢制冰机的蒸发器的多组不锈钢管的上、下端设有挡板，将端部的短开口8密封，辅助形成完整的冰盘结构。多组不锈钢管的内部封闭空间的两端与制冷剂进出口管19相连，上部设有多个平行排列的纵向隔板10。高传热效率满足工业制冰效率需求。
68.第四实施例
69. 请参考图 如图11所示，在本发明实施例一提供的蒸发器的基础上，本发明实施例四提出另一种蒸发器。第四实施例只是本实施例的一种优选方式，第四实施例的实施不影响第一实施例的独立实施。
70、具体而言，本发明第四实施例提供的蒸发器的不同之处在于，每组不锈钢管由等腰梯形管16和等腰三角形管17组合而成。等腰梯形管的腰部面161和等腰三角形管的腰部面171连接并面对面布置，等腰梯形管的下底面162和等腰三角形管的底面172共面布置，且等腰三角形管的上端173共面。它从等腰梯形管的上底面163突出形成组合结构。不锈钢管两端设有左右封头，将左右封头密封连接至不锈钢管除短口外的表面端，使空腔7形成一个s-异形通道依次穿过等腰梯形管16和等腰三角形管17。18、用于引入制冷剂时，对底面2和制冰面3进行多向直接冷却。不锈钢制冰机的蒸发器的多组不锈钢管的上、下端设有挡板，将端部的短开口8密封，辅助形成完整的冰盘结构。多组不锈钢管的内部封闭空间的两端与制冷剂进出口管19相连，上部设有多个平行排列的纵向隔板10。高传热效率满足工业制冰效率需求。
71.第五实施例
72. 请参考图 图 12 和图 结合图13，在本技术实施例一提供的蒸发器的基础上，本技术实施例五提出另一种蒸发器。第五实施例只是一个实施例的优选方式，第五实施例的实施不影响第一实施例的独立实施。
73、具体而言，本发明第五实施例提供的蒸发器的不同之处在于蒸发器的纵向隔板10
钩条20的两端设有钩条20，钩条20的上端与内侧垫片10固定连接，下端设有向内的夹子201，夹子的夹边挂钩201上设有光滑的夹面202，不锈钢制冰机蒸发器的上下端在不锈钢外侧的底端设有连接底板21。连接底板21上设有与卡勾201对应的多对第二卡槽211。边缘还设有光滑的夹持表面202。钩条20为弹性结构件，
74、当纵向垫片10卡在冰盘上时，两侧的钩条20具有锁定和固定冰盘的作用。挂钩201受到限制，锁定纵隔10的位置，控制和稳定冰块的大小和形状，使其均匀固定。
75、每块内侧垫片10的上部设有连接板22，连接板22与机械臂连接，机械臂与动力总成和控制器连接，控制器控制动力组件提供机械臂以向上提供纵向间隔件10。举起和折断的力量。除冰时，控制器控制动力组件提供动力，驱动机械臂将内侧隔板10抬起，钩条20带动钩201脱离第二槽211，使内侧隔板10脱离。从冰块上剥落下来，推动蒸发器快速除冰，蒸发器进入下一个制冰程序。在制冰过程中，不锈钢制冰机的蒸发器不需要反向导热，补偿了不锈钢管与铜件反向导热的差异，提高了蒸发器的转速，进而提高了制冰效率。不锈钢蒸发器结构规范，工艺简单。以工艺为导向，低成本产业化。
狮扑体育注册76、以上所述仅为本实用新型的一个实施例而已，并非用于限制本实用新型专利的范围。凡通过本实用新型的说明书及附图所作的等效结构或等效工艺变换，或直接或间接用于其他相关技术领域，均包含在本发明的专利保护范围之内。
